ALTCK36A Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ ALTCK36A — это высокопроизводительное обрабатывающее оборудование с ЧПУ с отличными характеристиками и широким спектром применений. Горизонтальный токарный станок с ЧПУ подходит для многих областей и имеет множество дополнительных конфигураций, которые можно настроить в соответствии с потребностями для удовлетворения различных требований обработки.

Характеристика машины:

1. Высокоточная обработка: токарный станок с ЧПУ ALTCK36A использует передовую технологию числового управления и высокоточную систему передачи, которая может выполнять прецизионную обработку и гарантировать, что размер и качество поверхности деталей соответствуют строгим требованиям.

2. Многофункциональная обработка: токарный станок с ЧПУ имеет несколько функций обработки, включая токарную обработку, фрезерование, сверление и нарезание резьбы и т. д., которые могут удовлетворить потребности в обработке различных деталей и повысить эффективность производства.

3. Эффективное производство: токарный станок с ЧПУ ALTCK36A оснащен системой быстрой смены инструмента и автоматическим рабочим столом для реализации высокоскоростных и непрерывных операций обработки, сокращения производственного цикла и повышения эффективности производства.

4. Стабильность и надежность: оборудование имеет высококачественную конструкцию и усовершенствованную систему управления, которая обладает превосходной стабильностью и надежностью, обеспечивая высокоточную и качественную обработку при длительной эксплуатации.

Применение машины:

1. Автомобильная промышленность: токарные станки с ЧПУ ALTCK36A играют важную роль в автомобильной промышленности. Токарные станки с ЧПУ могут использоваться для обработки блоков двигателей, коленчатых валов, распределительных валов, компонентов системы рулевого управления, деталей трансмиссии и других автозапчастей. Возможности высокоточной обработки и многофункциональность токарных станков с ЧПУ делают их идеальными для прецизионной обработки и эффективного производства автозапчастей.

2. Аэрокосмическая промышленность: в аэрокосмической отрасли токарный станок с ЧПУ ALTCK36A может использоваться для обработки деталей авиационных двигателей, конструкционных деталей самолетов, компонентов гидравлической системы и т. д. Высокая точность и стабильность токарного станка с ЧПУ необходимы для удовлетворения строгие требования аэрокосмической промышленности к качеству и производительности компонентов.

3. Судостроительная промышленность: в области судостроения токарные станки с ЧПУ ALTCK36A могут использоваться для обработки корпусных конструкций, деталей судовых двигателей, компонентов силовой установки и т. д. Его эффективная производительность и стабильность помогают повысить эффективность и качество процесса судостроения.

4. Общее машиностроение: токарный станок с ЧПУ ALTCK36A также подходит для общего машиностроения, включая производство различных деталей механического оборудования, таких как промышленное оборудование, инструменты, пресс-формы и т. д. Многофункциональные возможности обработки и высокоточные характеристики ЧПУ токарный станок делает его идеальным выбором для реализации индивидуальных потребностей обработки различного механического оборудования.

5. Другие отрасли: В дополнение к вышеуказанным отраслям, токарный станок с наклонной станиной ALTCK36A также может широко использоваться в других областях, таких как производство электронного оборудования, производство медицинского оборудования, производство энергетического оборудования и т. д. Гибкость и дополнительная конфигурация наклонного станка токарный станок с ЧПУ делает его подходящим для различных требований и областей обработки.

Стандартная конфигурация токарного станка с ЧПУ ALTCK36A:

1. Шпиндель: Система шпинделя с высокой скоростью, высокой точностью и высокой жесткостью обеспечивает прецизионную обработку.

2. Револьверная головка: используется автоматическая револьверная головка, которая может вмещать несколько ножей и осуществлять автоматическую смену инструмента и обработку на нескольких станциях.

3. Система подачи: высокоточная система подачи обеспечивает точное управление обработкой и подачу заготовок.

4. Система управления: стандартная система ЧПУ с дружественным интерфейсом человек-машина и богатыми функциями управления обработкой, простая в эксплуатации и программировании.

5. Автоматическая система смазки: она имеет функцию автоматической смазки, чтобы обеспечить эффект смазки каждой части оборудования и продлить срок службы деталей.

6. Защитное устройство: оснащено полным защитным устройством, включая защитную дверь, кнопку аварийной остановки и т. д., для обеспечения безопасности операторов.

7. Система освещения: Оснащен системой освещения для обеспечения достаточных условий освещения, что удобно для работы и наблюдения за процессом обработки.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

1. Система измерения инструмента: онлайн-система измерения инструмента является опциональной для мониторинга износа инструмента в режиме реального времени и повышения точности обработки и эффективности резания.

2. Система технологической смазки: можно выбрать эффективную систему технологической смазки, чтобы обеспечить эффекты охлаждения и смазки во время обработки и улучшить качество поверхности заготовок.

3. Автоматическая система загрузки и разгрузки: опциональное устройство автоматической загрузки и разгрузки может реализовать автоматический производственный процесс, повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.

4. Система числового управления: можно выбрать системы ЧПУ с различными моделями и функциями, чтобы обеспечить больше рабочих интерфейсов и функций управления обработкой для удовлетворения различных потребностей обработки.

видео

Параметры продукта