ДОМ ТОВАР Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

ТОВАР

ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ
ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

ALTCK52DY Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Теги продукта :
Атрибуты продукта :

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY представляет собой высокопроизводительное оборудование, объединяющее функции токарной и фрезерной обработки. В этой статье будут представлены характеристики и области применения ALTCK52DY, а также описаны его стандартные и дополнительные конфигурации, чтобы продемонстрировать его важную роль в области промышленного производства.

Описание продукта

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY широко используется в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности благодаря идеальному сочетанию токарных и фрезерных функций, возможности высокоточной обработки, высокоэффективной производственной мощности и стабильной работе. Путем выбора подходящих дополнительных конфигураций эффективность обработки и качество обработки могут быть дополнительно улучшены для удовлетворения индивидуальных потребностей обработки в различных отраслях промышленности.

 

Особенности токарно-фрезерного станка с ЧПУ ALTCK52DY:

1. Идеальное сочетание токарных и фрезерных функций: токарно-фрезерный составной станок с ЧПУ ALTCK52DY объединяет функции токарной и фрезерной обработки и выполняет различные операции обработки с помощью одного устройства, включая токарную обработку, фрезерование, сверление и т. д. Он может адаптироваться к потребностям обработки различные сложные детали и обеспечивают гибкие и разнообразные возможности обработки.

2. Возможность высокоточной обработки: ALTCK52DY использует передовую технологию числового управления и прецизионную систему передачи, которая обеспечивает превосходную точность обработки. Он может поддерживать точность размера детали и качества поверхности, а также решать задачи обработки, требующие высокой точности.

3. Эффективная производственная мощность: оборудование оснащено высокоскоростным шпинделем и системой подачи для достижения высокой скорости обработки и эффективной производственной мощности. Независимо от того, идет ли речь о серийном производстве или мелкосерийном многовариантном производстве, ALTCK52DY может предоставить высокоэффективные производственные решения.

4. Усовершенствованная система ЧПУ: токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY оснащен усовершенствованной системой ЧПУ с удобным человеко-машинным интерфейсом и богатыми функциями управления обработкой. Операторы могут легко программировать и работать, реализуя эффективный контроль производства и управления процессами.

5. Стабильная производительность: токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY имеет стабильную и надежную работу, может стабильно работать в течение длительного времени и поддерживать постоянство высокоточной обработки. Его жесткая конструкция и высококачественные компоненты гарантируют стабильный и надежный процесс обработки.

 

Отрасль применения:

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ ALTCK52DY широко используется во многих отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобилестроительную, машиностроительную и т. д. Токарно-фрезерные станки с ЧПУ можно использовать для обработки сложных деталей, таких как детали авиационных двигателей, детали автомобильных двигателей, детали промышленного оборудования и др.

 

Стандартная комплектация токарно-фрезерного станка с ЧПУ ALTCK52DY:

Стандартная конфигурация включает в себя высокоточный шпиндель, систему числового программного управления, систему подачи, автоматическую систему смазки, устройство зажима заготовки и т. д. Эти стандартные конфигурации гарантируют основные функции и производительность обработки ALTCK52DY.

 

Что касается дополнительной конфигурации, в соответствии с потребностями клиентов могут быть выбраны следующие конфигурации:

1. Автоматическая система смены инструмента: оснащена устройством автоматической смены инструмента для обеспечения быстрой и точной смены инструмента, повышения эффективности производства и гибкости обработки.

2. Автоматическая система измерения заготовки. Оснащенная автоматическим измерительным устройством, она может измерять размер и форму заготовки в режиме реального времени, обеспечивать своевременную обратную связь и корректировку, а также обеспечивать стабильность качества обработки.

3. Автоматическая система загрузки и разгрузки: реализует автоматическую загрузку и разгрузку заготовок, повышает эффективность производства и удобство эксплуатации.

4. Система обнаружения процесса обработки: оснащена устройством контроля процесса обработки, она может контролировать износ инструмента и деформацию заготовки в режиме реального времени, обеспечивать обратную связь и корректировку в режиме реального времени, а также обеспечивать стабильность качества обработки.

 

видео

 

Технические параметры

Онлайн-запрос