مخرطة ALCK6150X1000 CNC هي معدات متطورة ذات كفاءة عالية وقدرات تصنيع دقيقة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات. ستقدم هذه المقالة خصائص وصناعات التطبيق لمخرطة ALCK6150X1000 CNC بالتفصيل ، وتوضح أدائها الممتاز في تحسين كفاءة المعالجة والجودة.
تستخدم مخرطة CNC ALCK6150X1000 على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل تصنيع السيارات ، والفضاء ، وتصنيع الآلات العامة وصناعة الحديد والصلب نظرًا لقدرتها على المعالجة عالية الدقة وخصائص المعالجة متعددة الوظائف. أدائها الممتاز وموثوقيتها تجعلها أداة رئيسية في مجال المعالجة ، وتعزيز التنمية والتقدم في الصناعات ذات الصلة.
1. قدرة معالجة عالية الدقة: مخرطة ALCK6150X1000 CNC تتبنى تكنولوجيا CNC المتقدمة ونظام المغزل الدقيق ، والذي يمكن أن يحقق معالجة تحول عالية الدقة ويضمن دقة حجم المنتج وجودة السطح.
2. معالجة متعددة الوظائف: إن للمخرطة CNC وظائف معالجة متعددة مثل الخراطة ، والطحن ، والحفر ، وهي مناسبة لمتطلبات المعالجة لمختلف قطع العمل المعقدة ، مما يحسن مرونة وكفاءة المعالجة.
3. سرعة القطع السريعة: مجهزة بمغزل عالي السرعة ونظام تغذية ، يمكن للمخرطة ALCK6150X1000 CNC تحقيق القطع السريع ، وتقصير دورة المعالجة وتحسين كفاءة الإنتاج.
4. عملية مستقرة وموثوقة: الجهاز يعتمد التصميم الهيكلي المستقر ونظام التحكم المتقدم لضمان استقرار وموثوقية المعدات في التشغيل طويل الأجل.
1. صناعة تصنيع السيارات: تلعب مخرطة CNC ALCK6150X1000 دورًا مهمًا في معالجة قطع غيار السيارات. يمكنه معالجة الأجزاء الرئيسية بدقة مثل كتلة المحرك ، العمود المرفقي ، غطاء المحمل ، إلخ ، وتحسين جودة وكفاءة تصنيع السيارات.
2. صناعة الطيران: يمكن استخدام مخرطة CNC هذه لمعالجة قطع العمل المعقدة مثل أجزاء محرك الطائرة والأجزاء الهيكلية للطيران ، مما يضمن دقتها وموثوقيتها ، وتلبية المتطلبات العالية لصناعة الطيران.
3. التصنيع العام للآلات: مخرطة ALCK6150X1000 CNC مناسبة لتصنيع الأدوات الدقيقة والقوالب والآلات الصناعية ، مما يوفر حلول معالجة فعالة ودقيقة لهذه الصناعة.
4. صناعة الحديد والصلب: في مجال معالجة الحديد والصلب ، يمكن استخدام مخرطة CNC هذه لمعالجة الأجزاء مثل المحامل والبطانات والمجلات لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
1) النظام: GSK
2) أطواق هوائية.
3) أداة نوع العصابة.
4) نظام التبريد.
5) نظام تفتيح.
6) نظام التشحيم الأوتوماتيكي.
7) ظرف يدوي ثلاثي الفك
8) حامل أداة عمودي بأربع محطات
1) نظام CNC: Siemens ، Fanuc ، KND.
2) ظرف هيدروليكي ، ظرف هوائي.
3) 4/6/8 محطة أداة كهربائية آخر.
4) شريط التغذية الأوتوماتيكي.
5) جهاز للتغذية التلقائية (شريط التغذية)
6) ناقل رقاقة
7) قطع غيار الماسك
8) غراب ذيل هيدروليكي
بند |
وحدة |
ALCK6150 * 1000 |
ماكس سوينغ على السرير |
مم |
Φ500 |
أقصى تأرجح فوق الشريحة |
مم |
Φ 290 |
أقصى قطر للقطع |
مم |
Φ500 |
أقصى طول للمعالجة |
مم |
1000 |
أقصى حد لمحور X / Z |
مم |
300/1000 |
الحد الأدنى لوحدة الإزاحة للمحور X / Z |
مم |
0.001 |
قطر فتحة المغزل |
مم |
Φ82 |
سلسلة المغزل |
|
الوعد / ثلاثة تروس (تحويل التردد داخل التروس) |
حد سرعة المغزل |
دورة في الدقيقة |
150-2000 / 60-1600 |
نهاية المغزل |
مم |
A2-8 / C8 |
قوة المحرك الرئيسي (تحويل التردد) |
كيلوواط |
7.5 |
تحويل التردد |
كيلوواط |
7.5 |
محور X / Z |
م |
5 / 7.5 |
X / Z سرعة اجتياز المحور السريع |
م / دقيقة |
6/8 |
نوع حامل الأداة |
|
حامل أدوات ذو 4 محطات (ون تشانغ) |
حجم شريط الأدوات |
مم |
25 * 25 |
دقة تحديد المواقع المتكررة لمرحلة الأداة |
مم |
0.004 |
قطر كم غراب الذيل |
مم |
Φ65 |
ضربة الأكمام Tailstock |
مم |
130 |
ثقب تفتق مركز Tailstock |
|
موس 5 # |
الطلب على الكهرباء (طاقة / تيار) |
كيلوواط / أ |
15 كيلو واط / 20 أمبير |
وزن |
كلغ |
2500 |
حجم الآلة |
مم |
3030 * 1600 * 2050 |