Кантонская выставка 2026 года успешно завершилась

Кантонская выставка 2026 года успешно завершилась в апреле в выставочном центре Гуанчжоу. Для нашей компании эта выставка стала не только витриной для демонстрации продукции, но и важной вехой в укреплении доверия с зарубежными клиентами и заключении крупных сделок. Представитель европейской компании тяжелой промышленности посещал наш стенд в течение четырех дней выставки, и каждый день общение длилось более двух часов. После выставки он прилетел на нашу производственную базу по выпуску портальных фрезерных станков для осмотра на месте и в итоге подписал контракт на покупку крупного портального фрезерного станка с ЧПУ на сумму 1,26 миллиона долларов США, что стало крупнейшей единовременной сделкой нашей компании на этой Кантонской выставке.

Этот клиент из Европы, в основном занимающийся обработкой крупных компонентов ветроэнергетики и конструкционных деталей строительной техники. Утром 15 апреля клиент впервые посетил наш стенд (19.1E30). После краткого расспроса о представленных на выставке токарном станке CK6130 и обрабатывающем центре VMC850, его внимание сразу же привлек пример работы на портальном фрезерном станке с ЧПУ, представленный на заднем плане.

День 1 (15 апреля): Заказчик подробно расспросил о размерах стола портального фрезерного станка (3 м × 8 м), мощности шпинделя (22 кВт), перемещении по трем осям и точности позиционирования. Наши инженеры продемонстрировали видеозаписи обработки и отчеты о проверке точности на планшетном компьютере, и обе стороны провели предварительное обсуждение возможности обработки ступиц ветряных турбин.

День 2 (16 апреля): Заказчик вернулся к стенду с 2D-чертежами и 3D-моделями своих деталей, запросив анализ процесса обработки на месте. Наши специалисты использовали программное обеспечение для моделирования траектории движения инструмента, оценки времени обработки и предоставления рекомендаций по выбору инструмента, что заказчик счел очень профессиональным.

День 3 (17 апреля): Заказчик пригласил своего технического директора из немецкого головного офиса принять участие в обсуждении по видеосвязи, сосредоточившись на подтверждении жесткости станка, системы термокомпенсации и конфигурации линейной шкалы Heidenhain. Мы разобрали на месте поперечную балку, продемонстрировав двухстенную конструкцию и материал литья Meehanite.

День 4 (18 апреля): Заказчик задал три заключительных вопроса: решение по отводу тепла из электрического шкафа, меры защиты длинных направляющих и европейский механизм послепродажного обслуживания. Мы представили проект электрического шкафа с кондиционированием воздуха, бронированного складного кожуха из нержавеющей стали и предлагаемый пункт послепродажного обслуживания в Германии. Клиент сразу же заявил: «После выставки я хочу посетить ваш завод, чтобы лично увидеть сборочную линию для крупных портальных фрезерных станков».

В течение следующих четырех дней мы общались более двух часов каждый день, в общей сложности почти девять часов. Клиент даже принес с собой ланч-бокс, обсуждая технические детали во время еды.

22 апреля делегация из двух человек от клиента прибыла на нашу производственную базу по выпуску тяжелых станков с ЧПУ в провинции Шаньдун. Завод занимает площадь в 1000 акров и имеет сборочный цех с грузоподъемностью 50 тонн. Клиент сосредоточил внимание на следующих областях:

Цех литья и термообработки: Они проверили марку чугуна (HT300) крупных компонентов, таких как станина, поперечная балка и направляющая портального фрезерного станка, а также записи о двух процедурах старения. Было проведено тестирование твердости на месте, и компоненты соответствовали стандартам.

Процесс шлифовки направляющих: Они посетили наш самостоятельно разработанный 8-метровый станок для шлифовки направляющих с ЧПУ, где плоскостность направляющей рабочего стола была измерена и составила 0,008 мм/м. Технический директор заказчика сказал: «Результат превзошел все наши ожидания».

На сборочной площадке: Сборка портального фрезерного станка той же модели (GMC4080) вызвала большой интерес у заказчика. Заказчик запросил тестовый запуск без нагрузки: шпиндель плавно вращался от низкой скорости до 6000 об/мин, без рывков по осям. Впоследствии был проведен тест на точность с помощью лазерного интерферометра, показавший точность позиционирования ±4 мкм/общая длина и повторяемость ±2 мкм.

Демонстрация интенсивной резки: При использовании другого собранного портального фрезерного станка для резки тестового блока из стали 42CrMo (ширина 150 мм, глубина 5 мм, подача 600 мм/мин) нагрузка на шпиндель была стабильной, стружка была синей и хорошо закрученной, вибрации отсутствовали.

Заказчик также выборочно проверил на месте значения твердости трех направляющих для отливок (среднее значение HB220) и проверил каждый пункт документации системы ISO 9001:2025 совместно с отделом качества завода. Весь процесс занял семь часов. Перед уходом клиент заявил: «Завтра утром первым делом мы подпишем контракт».

После церемонии подписания менеджер по закупкам клиента дал краткое интервью нашей компании:

«Я посетил шесть Кантонских выставок, и это первый раз, когда я встретил команду, готовую четыре дня терпеливо отвечать на все наши технические вопросы, и каждое обещание было подкреплено реальными доказательствами на нашем заводе. Ваши портальные фрезерные станки полностью сопоставимы с европейскими брендами по точности и жесткости, но при этом стоят менее чем на 60% дешевле. В следующем году мы приобретем еще одну 6-метровую модель».

Наш директор по внешней торговле заявил: «Этот заказ был получен не за трехминутную презентацию на выставке, а благодаря четырем дням технического диалога и прозрачной демонстрации на заводе. В будущем мы продолжим использовать модель «технический маркетинг + инспекция завода на месте», чтобы завоевать расположение более требовательных зарубежных клиентов».

В ходе Кантонской выставки, помимо упомянутого заказа на миллионный портальный фрезерный станок, наша компания также получила письма о намерениях от Мексики, России, Индонезии, Саудовской Аравии и других стран, касающиеся таких продуктов, как токарные станки с ЧПУ, вертикальные обрабатывающие центры, электроэрозионные станки и станки для лазерной резки волоконным лазером, общей предполагаемой стоимостью более 8 миллионов долларов США. Закрытие Кантонской выставки – это не конец, а начало последующего обслуживания. В настоящее время все потенциальные клиенты перешли к этапу интеграции технических решений.

В Гуанчжоу в апреле 2026 года мы стали свидетелями того, как доверие превращается в заказы. На осенней Кантонской выставке в октябре 2026 года наша компания снова продемонстрирует больше тяжелого оборудования и интеллектуальных решений. Следите за обновлениями.